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案例分享

如何同时满足汽车零部件加工中质量、效率、成本等多方面的要求?

SNSTC 2021-05-21

随着科技和经济的快速发展,人们的生活水平不断提升,越来越多的人开始追求高品质的生活,汽车成为人们日常出行的不可缺少的交通工具,汽车行业得以迅速发展的同时,各大汽车公司对汽车零部件品质的要求也越来越高。
因此,一个现实的问题摆在各大汽车零部件厂商面前:如何在保证产品质量的前提下提升加工效率并有效降低成本呢?

汽车空调膨胀阀

汽车空调系统诞生于上世纪20年代,发展至今已有近百年历史,汽车空调如今已成为汽车标配之一。汽车空调膨胀阀是汽车空调制冷系统中一个重要的部件,阀体上有ABCD四个孔,以往加工这些孔都是采用硬质合金刀具。随着市场竞争愈发激烈,硬质合金刀具的劣势开始凸显:孔壁粗糙度不佳,刀具使用寿命不高等。

在此背景下,我们的技术研发团队生产开发出的经过特殊优化设计的PCD刀具,在加工空调膨胀阀上四个孔时,孔壁粗糙度达到Ra0.2,并且刀具使用寿命翻倍提升!
上海名古屋长期与全国各大汽车主机厂及汽车零部件供应商保持合作关系,为行业内众多客户提供优质、高效、精密的非标PCD刀具产品及加工解决方案!

加工实例

被加工零件:汽车空调膨胀阀

被加工材料:6061 T6
机床设备:立式加工中心
冷却方式:外冷
加工部位:阀体上ABCD四个孔
客户现用刀具:硬质合金刀,孔壁粗糙度Ra1.6~3.2,刀具寿命6万个孔 。

客户要求:孔壁粗糙度大幅改善,必须达到Ra0.4以下;使用寿命不低于现用刀具;刀具成本允许小幅上升。

通过客户加工实测,我司开发的PCD刀具在客户关键、迫切的粗糙度要求上,远超客户预期,稳定在Ra0.2,刀具寿命平均提升2倍以上,而刀具成本仅略微上升。对于我司开发的该类型PCD刀具,客户均给予极大肯定!