首页 > 新闻资讯 > 案例分享

案例分享

​工程机械液压阀块精铰加工如何实现单孔位单件成本下降70%,生产效率提高10倍?

SNSTC 2021-07-15

在工程机械行业中液压控制阀是一个非常重要的部件,其作用是控制调节液压系统中油液的流向、压力和流量,使执行器及其驱动的工作机构获得所需的运动方向、推力(转矩)及运动速度(转速)等。不论结构简单复杂,任何一个液压系统都不能缺少液压(控制)阀。
在液压控制阀中的液压阀块上存在着许多孔需要精铰加工,而如何高效率且高质量加工这些孔,一直是刀具行业的难点,特别是一些深孔的精铰加工。


传统用于液压(控制)阀加工的整硬铰刀在精铰加工中通常能达到Ra1.6左右的粗糙度,线速度通常不高于50m/min,刀具加工使用寿命通常不超过300件。针对这种情况,名古屋工具技术研发团队经过反复设计验证和试切削,开发出了具有受专利保护的特殊槽型和刃口设计的焊接铰刀高速加工方案。
与传统整硬铰刀相比,上海名古屋开发的焊接铰刀方案加工出的零件表面粗糙度可达Ra0.5以下,而且在加工效率和刀具使用寿命上都有巨大的提升。
截至目前,上海名古屋现已在多家知名客户终端推广使用焊接铰刀产品,解决了工程机械行业液压阀块精铰加工这一技术难点。
▲ 我司焊接铰刀示意图

加工案例

被加工零件:液压控制阀动臂阀块
材质:QT500
机床:卧式加工中心
冷却方式:内冷
客户要求:孔径公差±0.005,孔壁粗糙度同时满足Ra1.6和Rz6.3,寿命200件以上。

加工难点:孔径公差要求高,孔壁粗糙度要求高,涂层整硬铰刀加工效果和使用寿命均达不到客户要求。

  • 工位1(D14.5孔位)

A公司整硬铰刀加工效果 我司焊接铰刀加工效果

通过客户实测对比,我司焊接铰刀加工D14.5孔位,孔壁粗糙度明显优于A公司整硬铰刀,同时加工效率和使用寿命均远远超过原有方案,加工效率提升了13.2倍,寿命提升6.25倍,单孔铰加工刀具成本下降70%,得到了客户的高度认可!

  • 工位2(D15孔位)

A公司整硬铰刀加工效果 我司焊接铰刀加工效果

通过客户实测对比,我司焊接铰刀加工D15孔位,孔壁粗糙度优于A公司涂层整硬铰刀且不会出现振刀现象,加工效率和使用寿命相比A公司产品有大幅提升,客户加工效率提升了8倍,寿命提升4倍,单孔铰加工刀具成本下降49%,综合优势明显!

  • 工位3(D15.8孔位)

▲ H公司整硬铰刀加工效果 我司焊接铰刀加工效果

通过客户实测对比,我司焊接铰刀加工D15.8带锥面孔位,锥面和孔壁粗糙度明显优于H公司整硬铰刀且孔径稳定,没有锥度孔等不良现象,加工效率提升了10倍,寿命提升2.2倍,单孔铰加工刀具成本下降54%,切实助力客户降本增效!